混炼喷吹修补技术提高钢包使用寿命

日本君津第2炼钢厂钢包耐火材料的耐久性很低，因此，钢包耐火材料的耐久性决定着钢包的维修周期。近年来，日本君津第2炼钢厂新开发出连续快速混炼喷吹修补技术，利用该技术延长了钢包水口耐火材料的使用寿命，延长了钢包的维修周期。

2 君津第2炼钢厂钢包存在的问题

图1是君津第2炼钢厂钢包内衬的示意图。钢包内衬材料中，包壁耐火材料使用的炉次最长，其次的使用炉次的顺序是渣线、包底、钢流冲击砌块、水口。在包壁耐火材料更新的大修（图2中的◎）周期内，要进行1次更换水口座砖、钢流冲击砌块、渣线内衬的中修（图2中的●）和3次更换水口座砖、钢流冲击砌块的小修（图2中的○）。小修周期由水口座砖的使用寿命决定，是50炉次。由于钢流冲击砌块、渣线内衬和包壁耐火材料的更换周期不一致，所以，中修周期为100炉次，大修周期为240炉次。由于其它部位还可以使用的耐火材料也要更换，造成钢包耐火材料成本的升高。现在利用新开发出连续快速混炼喷吹修补技术将决定小修周期的水口座砖使用寿命提高到钢流冲击砌块寿命的水平65炉次，延长了小修周期，减少了小修次数，延长了大修周期。