钢铁公司顺利完成电弧炉升级改造

Charter钢铁公司（Charter制造公司的一部分）对其Cleveland钢厂现有偏心炉底出钢交流电弧炉，进行升级改造，以使电炉实际出钢量从目前的77短t扩大到95短t，从而最大限度地提高设备生产能力，同时提高变压器实际功率利用系数，并降低各项消耗指标。
　　达涅利供货范围包括：升级改造电炉设备设计、加工制造、运输、组装，以及设备现场安装监督、调试和试车的现场监视指导。作为整个升级改造项目的一部分，由MORE公司进行设计，并提供吹氧技术装备，包括吹氧装置的重新布置和新设备投产。
　　设备运抵Cleveland施工现场后，主要运输设备，如倾动平台、炉壳和炉盖，先在Charter钢铁公司和设备分销商制造厂进行预组装。将炉壳装到倾动平台上的最终预组装，是在现有设备即将停产之前进行的，以确保所有的设备都能利地装配到一起，而且平台上的配管也与炉壳尺寸相适应。
　　然后，现有电炉开始停产。先将旧电炉拆除，将需要利旧的电炉设备仔细地保护起来，平稳地放在地上，进行详细检查。根据实际需要，某些利旧设备还要进行改造。新建倾动平台安装就位；然后安装所有的主要设备。开始砌筑炉衬。最终检查和设备清扫。电炉投入生产。第一炉钢水出钢量为89.7短t。
　　该项目再次证明，设备升级改造项目需要钢材生产商和设备供货商之间良好、密切的团队合作，从讨论项目概念设计的第一天起，一直到设备顺利投产。同时，在达涅利森特罗冶金公司内，保留一支专门从事设备升级改造项目的专家队伍，用于为用户提供各项服务。不仅在提出项目改造建议的阶段，而且包括工程设计、设备订货和试车投产各个阶段，以确保项目能够按照合同规定的时间进度和改造范围要求顺利实施，确保设备顺利投产。在仅仅经过12天停机后，经过升级改造的电炉又顺利投产。